Трубы горячекатаные (горячедеформированные)

б/ш 57 б/ш 60 б/ш 76 б/ш 89 б/ш 102 б/ш 108 б/ш 114 б/ш 133 б/ш 140 б/ш 159 б/ш 168 б/ш 180 б/ш 219 б/ш 245 б/ш 273 б/ш 299 б/ш 325 б/ш 377 б/ш 426

Трубы горячекатаные (горячедеформированные)	Марка стали	Длина	Наличиетонн	Ценаруб за т.
Труба горячекатаная 465х18	ст40Х	2,0м, 1.7м	6.339	120 000
Труба горячекатаная 146х8	ст20Г	11,0м	0.896	120 000
Труба г/к 219х17	стК60 (10Г2ФБЮА)	1,18-1,32м	0.325	120 000
Труба г/к 108х22	ст15Х1М1Ф	1,09м	0.05	130 000
Труба горячекатаная 73х5,5		7-10,5м	3.322	40 500
Труба г/к 219х15	ст09Г2С	1,18-2,37м	0.325	120 000
Труба г/к 73х9	ст30Х	5-5,5м	8.475	120 000
Труба г/к 426х9-10	ст20Х	1,7м	0.165	115 000
Труба г/к 426х10	ст20	4,2-4,58м	0.435	120 000
Труба горячекатаная 219х25	ст38Г2СФ	1,43+0,72м	0.26	120 000
Труба горячекатаная 50х6	ст20	0,95-1,9м	1.417	100 000
Труба г/к 273х20	ст12Х1МФ	0,23-2,25м	2.525	130 000
Труба г/к 146х10	ст25Г2	7,86-11,17м	4.75	120 000
Труба горячекатаная 203х28	ст20	7,6-7,7м	3.541	120 000
Труба горячекатаная 760х20	ст10Г2	3,2м	2.3	130 000
Труба г/к 194х10	ст20	6,2-9,3м	2.284	120 000
Труба г/к 194х14	ст15ХМ	5,57-10,71м	1.059	120 000
Труба горячекатаная 351х30/33	ст15ГС	8,73м	0.07	112 000
Труба г/к 114х22	ст33ХС	4,9-5,7м	0.286	120 000
Труба горячекатаная 146х8	ст10	7,24м	0.195	120 000
Труба г/к 325х10	ст09Г2С	6,51м+0,9м	0.07	100 000
Труба г/к 219х22	стК60 (10Г2ФБЮА)	0,86-1,6м	2.31	120 000
Труба горячекатаная 200х26	ст40Х	2,7-3,5м	0.671	120 000
Труба г/к 60х7	ст30ХМА	3,5-4,5м	4.009	120 000
Труба г/к 95х10		6,5-7,0м	0.593	120 000
Труба г/к 121х18	ст20	1,03м	0.047	120 000
Труба г/к 121х16	ст20	7,5м	0.035	112 000
Труба г/к 133х20	ст33ХС	8,5-8,7м	4.066	120 000
Труба горячекатаная 121х6	ст20	2,5-10,5м	0.669	120 000
Труба горячекатаная 73х5,5		7-10,5м	13.878	40 500
Труба г/к 168х6	ст20	10-11м	0.499	120 000
Труба г/к 102х9	ст30ХМА	4,1-4,3м	5.47	120 000
Труба горячекатаная 42х5	ст20	4,5-8,9м	0.045	120 000
Труба горячекатаная 377х10	ст20	8,1м	0.75	120 000
Труба г/к 245х10	ст20ХМ	10,12-11,76м	2.295	120 000
Труба горячекатаная 406х22	ст10Г2	9,05-9,68м	1.18	120 000
Труба горячекатаная 219х25	ст12Х1МФ	2,7+0,64м	0.079	130 000
Труба горячекатаная 426х16	ст20	0,98-8,88м	6.57	120 000
Труба г/к 245х22	ст20	0,5м	0.06	120 000
Труба г/к 219х34	ст12Х1МФ	0,6-2,87м	1.308	130 000
Труба г/к 102х6	ст30Х	5,5-6,1м	5.58	120 000
Труба горячекатаная 198х24	ст40Х	2,7-3,5м	4.085	120 000
Труба г/к 38х3,5	ст20	7,7-8,3м	1.752	100 000
Труба г/к 38х7	ст20	5,75-8,3м	5.165	0
Труба горячекатаная 190х40	ст10	5,5м	0.9	120 000
Труба г/к 325х38-40	ст12Х1МФ	0,22-2,75м	18.759	130 000
Труба г/к 168х6	ст Д	9-10,7м	3.188	120 000
Труба горячекатаная 146х8	ст40	6,15-6,2м	1.88	120 000
Труба г/к 273х28	ст20	0,28-2,12м	1.536	120 000
Труба г/к 73х6	ст35Г2	8,57-9,55м	4.68	115 000
Труба горячекатаная 325х13	ст20	7,35+4,91м	0.76	110 000
Труба г/к 127х25	ст40ХГМ	2,68-2,80м	0.791	120 000
Труба г/к 168х6	ст10	4,49м	0.108	120 000
Труба г/к 114х6	ст20	6,01-6,07м	2.6	120 000
Труба г/к 76х6	ст20	0,4-1,2м	1.21	95 000
Труба горячекатаная 203х34/35	ст10Г2	8,27-9,07м	6.674	115 000
Труба г/к 121х15	ст12ХМ/17	6-8м	1.46	120 000
Труба г/к 60х4	ст20	6,77-8,57м	0.032	110 000
Труба г/к 60х5		8-10м	2.63	49 000
Труба г/к 60х4	ст20	8,36-9,9м	0.641	80 000
Труба г/к 60х5		7-10,2м	0.064	49 000
Труба г/к 60х5		8-10м	10.408	49 000
Труба г/к 76х3	ст3	3,8-10,15м	0.036	110 000
Труба г/к 89х12	ст30ХГМ	5,5м	0.13	120 000
Труба г/к 89х10	ст25ХГЛ	1,4-2,7м	0.195	120 000
Труба г/к 89х6	ст20	1,66-2,21м	0.136	120 000
Труба г/к 89х10	ст30ХГСА	4,5-5,5м	1.04	120 000
Труба г/к 102х10	ст30Х	4,9-5,3м	0.706	120 000
Труба г/к 102х10	ст25ХГЛ	0,25-2,18м	0.495	120 000
Труба г/к 108х28	ст40ХГМА	7.71м	0.445	125 000
Труба г/к 108х14	ст20ХМ	1,5-3м	0.724	125 000
Труба г/к 108х12	ст20	2,6-5,8м	1.681	125 000
Труба г/к 108х10	ст20	1,1-4,6м	16.382	120 000
Труба г/к 114х20	ст20	0,99-1,21м	0.09	120 000
Труба г/к 114х9	ст30ХМА	5,09-5,37м	5.335	120 000
Труба г/к 114х8	ст30Х	5,06-5,85м	0.815	120 000
Труба г/к 114х10	ст20С	10,25-10,5м	2.187	120 000
Труба г/к 114х10	ст20Х	4,73-5,3м	1.963	120 000
Труба г/к 114х8,5	ст20	6,5-11м	5.799	120 000
Труба г/к 114х8/9	ст20А	8-9м	0.11	120 000
Труба г/к 114х7	ст25Г2	5,15-5,35м	3.182	120 000
Труба г/к 114х10	ст38Г2СФ	1,65-1,89м	0.281	115 000
Труба г/к 133х10-11	ст20	1,0-6,28м	0.655	120 000
Труба г/к 133х10	ст20	2,0м	0.06	120 000
Труба г/к 140х12	ст25Г2	2,24-6,57м	1.794	120 000
Труба г/к 168х16	ст10Г2	11,4-11,6м	0.06	120 000
Труба г/к 168х18	ст20	6,3-6,5м	1.249	120 000
Труба г/к 168х10	ст20А	8,4-10,0м	0.294	120 000
Труба г/к 168х8	ст20	4,1м	0.205	120 000
Труба г/к 168х7	ст20	3-6,5м	2.304	120 000
Труба г/к 168х11	ст20	7-10,5м	5.355	120 000
Труба г/к 168х20	ст35	8,9-9,1м	1.256	120 000
Труба г/к 219х14	стК60 (10Г2ФБЮА)	1,36-2,52м	1.83	120 000
Труба г/к 219х12	ст20	0,74-5м	0.485	120 000
Труба г/к 219х16	ст13ХФА	4,5-9,72м	3.984	130 000
Труба г/к 219х20	ст20	0,49-2,55м	0.31	120 000
Труба г/к 219х14	ст17Г1С	11,87+10,99м	0.48	120 000
Труба г/к 219х10	ст20	1,53+1,67м	0.155	120 000
Труба г/к 219х20	стК60 (10Г2ФБЮА)	1,32-2,25м	1.94	120 000
Труба г/к 273х24	ст20	1,74м	0.26	120 000
Труба г/к 273х25	ст12Х1МФ	1,36м	0.2	130 000
Труба г/к 273х10	ст20	3,0-4,95м	0.725	110 000
Труба г/к 273х26	ст20	1,82м	0.3	120 000
Труба г/к 273х18	ст13ХФ1	2,0+1,7+1,6	0.195	120 000
Труба г/к 273х8	ст20	10,81-12,08м	9.205	120 000
Труба г/к 273х30/32	ст12Х1МФ	3,08+2,72м	0.982	130 000
Труба г/к 273х17-20	ст20		0.575	85 000
Труба г/к 273х22	ст12Х1МФ	1,48м	0.2	130 000
Труба г/к 273х22	ст20Г2	1,98м	0.26	120 000
Труба г/к 273х16	ст20	10,94м	1.11	110 000
Труба г/к 273х8	ст20	1,74м	0.095	120 000
Труба г/к 325х18	ст20, 2013г.	11,0-11,58м	1.585	120 000
Труба г/к 325х30	ст09Г2С	10,78м	2.405	130 000
Труба г/к 325х30	ст09Г2С	10,65-11,47м	10.96	130 000
Труба г/к 325х8	ст09Г2С	8-11м	18.1	120 000
Труба г/к 325х18	ст09Г2С	10,37м	1.325	120 000
Труба г/к 325х40	ст12Х1МФ	0,76-2,54м	5.552	130 000
Труба г/к 325х30	ст09Г2С	10,64м	2.33	130 000
Труба г/к 325х30	ст09Г2С	1,17м	0.255	125 000
Труба г/к 325х16	ст20	10,68-12,03м	1.482	120 000
Труба г/к 377х22	ст25Г2С		4.955	120 000
Труба г/к 377х26/27	ст45	2+2+2,5+2,5м	1.027	120 000
Труба г/к 426х22/23	ст20		0.895	120 000
Труба г/к 426х18	ст09Г2С	9,85-11,95м	5.57	125 000
Труба г/к 426х18	ст09Г2С	10,09-11,16м	19.737	125 000
Труба г/к 426х40	ст10ГН2МФА + внутр.покр. 08Х18Н10Т	3,6м	1.44	90 000
Труба г/к 426х18	ст20	1,04-8,07м	13.935	120 000

Вся продукция на сайте в наличии

Скидки при больших объемах

Доставка до площадки заказчика

29 лет на рынке металлопроката

Огромный ассортимент

Крытые склады

Горячедеформированные трубы представляют собой бесшовные цельные конструкции. Для изготовления продукции используются горячекатаная технология с применением определенных марок стали. В зависимости от качества заготовок и свойств металла предусмотрены различные способы производства.

Изготовление

На выбор варианта производства труб влияют три параметра:

способ получения гильзы;
метод раскатки гильзы в трубу;
вариант формовки диаметра и толщины стенок.

Для получения гильз используется несколько способов:

прошивка на косовалковом стане;
прессование;
прессовалковая технология.

Для проката гильз используют автоматические станы. При таком способе производства, доступны следующие достоинства:

высокая производительность технологии;
получение универсального сортамента;
автоматизация и механизация процессов на высоком уровне;
маневренность.

Возможность производства труб требуемыми параметрами обеспечивается типом используемого стана. Для изделий, диаметр которых не превышает 150 мм, используют малые станы. Для конструкций с сечением до 250 мм применяют средние станы. На больших станах производят трубы с диаметром до 400 и более мм.

Особенности проката

Процесс производства горячекатаных бесшовных труб имеет непрерывный цикл. Для этого используют специальные станы. Процесс состоит из таких этапов:

Помещение в печь заготовок и нагрев их до необходимого температурного уровня.
С помощью прошивного стана происходит формирование гильзы, которая проходит процесс оправки и проката.
Прокатанную гильзу убирают, а трубы обрезают.
Выравнивание происходит на калибровочном или редукционном стане. С их помощью исключают дефекты в конструкции.
Остывшие трубы режут на требуемые длины и подвергают заключительной отделке.

Применение и преимущества

Трубы, произведенные по горячекатаной технологии, чаще всего используются для монтажа водопроводных и отопительных систем, применяются в фармацевтической и пищевой промышленности, на предприятиях нефтяной и химической сферы. Из них строят эффективные и герметичные магистрали, в которых предусмотрены высокие рабочие параметры среды и давления.

Бесшовные трубы из нержавеющей стали отличаются такими преимуществами:

стойкость к процессам коррозии;
неподверженность механическим воздействиям;
сохранение эксплуатационных свойств при резких перепадах температуры.

Агрессивные и химические среды не наносят вреда внутреннему покрытию труб, обеспечивая целостность и герметичность коммуникаций.

Изделия находят широкое применение благодаря невысокому уровню цен и универсальности. Герметичные изделия е подвержены протечкам, защищены о появления внутри и на поверхности ржавчины. Они имеют эстетичный вид и продолжительный эксплуатационный срок.

Изделия, производимые по технологии горячего деформирования, могут иметь различный профиль сечения – круг, квадрат, прямоугольник. В зависимости от толщины стенок труб различают:

толстостенные – 12,5 – 40 мм;
тонкостенные – 6-12 мм.

Для их производства используют легированную или углеродистую сталь различных марок.

Соответствие ГОСТ 8731 и 8732-78

Наша компания поставляет бесшовные трубы, которые изготовлены по нормам ГОСТ. Нормы стандарта 8731 регламентируют диаметры, длину и вес сортамента, а также другие важные характеристики изделий. По классу точности изделия могут иметь небольшие отклонения, установленные стандартом.

ГОСТ 8732-78 регламентирует материал, используемый для производства бесшовных труб – легированные и углеродистые сплавы. По качественным показателем стандарт делит сортамент на 5 групп, для каждой из которых предусмотрены свои нормы отклонения. При необходимости термической обработки условия производство обговариваются индивидуально.

Наша компания поставляет трубы без возможных технических дефектов, которые могут влиять на толщину стенок. Все концы обрезаны строго под прямым углом, а имеющиеся заусеницы тщательно удалены.

Перед эксплуатацией труб, которые будут использоваться в коммуникациях с определенными параметрами давления, следует обязательно проводить испытания, условия которых соответствуют реальным.

Фото со склада